毫不妥协的质量

从原材料配料到最终检验,RubberQ的IATF 16949认证质量体系确保为AI、机器人和汽车行业提供零缺陷性能。

全球认证

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IATF 16949:2016

汽车质量管理

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有效

IATF 16949:2016

汽车质量管理

TÜV SÜD
到期日期: 2026-03-14

ISO 9001:2015

质量管理体系

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即将到期

ISO 9001:2015

质量管理体系

SGS
到期日期: 2025-06-19

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环境管理

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有效

ISO 14001:2015

环境管理

Bureau Veritas
到期日期: 2026-01-09

RoHS & REACH

环境合规

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有效

RoHS & REACH

环境合规

Intertek
到期日期: 2025-01-14

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内部实验室

我们最先进的测试设施配备了根据ASTM、ISO和SAE标准进行全面材料分析和产品验证的设备。

流变仪
流变仪材料硫化特性分析
拉力试验机
拉力试验机强度和伸长率验证
老化烘箱
老化烘箱长期耐久性模拟
影像测量系统
影像测量系统高精度尺寸检测

全过程控制

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所有设备每年由CNAS认可的第三方实验室校准。

卓越的视觉证明

来料检验

来料检验

每批次SGS认证原材料验证。

过程监控

过程监控

实时SPC(统计过程控制)数据跟踪。

最终100%检验

最终100%检验

通过人工和AI辅助检查保证零缺陷。

全链路可追溯

我们的汽车级传承意味着每个部件都遵循严格的基于证据的制造周期。

01

原材料

来料检验与批次认证

02

配料

自动称重与全数字化记录

03

成型

实时过程监控与SPC控制

04

检验

100%终检与可追溯记录

信任证据中心

面向质量、采购与合规审查团队的验证资料集合。

供应链追溯链路

从合格供应商到出货终检,形成批次级数字追踪。

阶段 01

供应商准入

按材料类别建立合格供应商白名单与年度复审。

阶段 02

原料批次绑定

每批原料入库即绑定批次号与证书信息。

阶段 03

过程追踪

配料、硫化、检验节点记录完整过程参数。

阶段 04

出货追溯

每个发货批次可反查到原料与过程记录。