工場製造シーン
世界の技術チームが RUBBERQ を選ぶ理由
技術概要
- 1995年からの日本配合支援 具体的な使用条件に合わせてコンパウンドを開発・調整します。
- 単一A混練ライン 管理された混練ルートが長期供給でのロット安定性を支えます。
- 自社試験ラボ 老化、引張、耐油、硬度、硫化挙動を量産前に試験します。
JAPANESE R&D COLLABORATION
Compounds developed with Japanese formulation engineers we've partnered with since 1995.
IN-HOUSE COMPOUNDING
Single dedicated A-mixing line for batch-to-batch consistency across years of production.
OWN TESTING LABORATORY
Aging, tensile, oil-resistance, thermal endurance — every formulation validated to ASTM/ISO standards.
30-YEAR SINO-JAPANESE HERITAGE
Long-term OEM supplier for leading Japanese automotive brands, now serving global EV, industrial, and semiconductor customers.
価値を出しやすい案件
- ゴム品質とロット安定性を重視する案件
- 寸法、公差、外観管理が重要な部品
- 材料、金型、工程の技術支援が必要な用途
- 標準品、カスタム品、小ロット、大ロットの相談
- IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001 製造体系が必要な案件
RFQ時に確認したい内容
- 専用ヘルスケア認証が必要な案件は事前にご相談ください。
- 顧客指定承認、特殊書類、現地評価条件はRFQ時に共有ください。
Purposefully Sized for Precision
Our manufacturing system is built around stable quality, controlled compounding, and repeatable precision production — typically 500g to 5,000kg per compound batch. Standard parts, custom parts, small batches, and larger-volume programs can all be discussed; our strongest value appears when quality consistency, traceability, and engineering support matter.
Learn how our single-line setup works →信頼の実績
安定品質、トレーサビリティ、納期の確実性を重視する調達チーム向け。
対応するエンジニアリング領域
調達判断のシグナル
“ロット追跡、図面確認、材料試験データをサプライヤ評価の会話に合わせて準備します。”
認定シグナル
文書化とトレーサビリティ
対応産業
RubberQは、配合技術と安定製造が重要なEV・蓄電、産業機器、半導体、自動車Tier 2を支援します。
該当産業がありませんか？多くの精密ゴム用途はこの4分野に含まれます。 技術相談する →
From Polymer to Component — Our Hidden Edge
95% of rubber suppliers buy compounds. We engineer them. With Japanese-developed master formulations and our own A-mixing line + testing lab, we own the entire value chain from polymer chemistry to finished part.