特注ゴム成形品

図面に基づく特注ゴム成形品

図面や機能要件をもとに、ゴム部品の開発をご相談ください。RubberQは配合、形状、金型、検査を一体の製造課題として検討します。

01 / 特注ゴム成形品

図面を製造条件につなげる

最新図面、参照部品、または機能要求をご用意ください。RubberQは配合支援、混練、成形、試験、追跡を一つの案件として検討します。部品の役割と相手部品との関係を説明し、材料と形状を同じ要求に合わせます。

02 / 特注ゴム成形品

固定された要求と相談できる項目を分けます。設計途中であれば、未確定の寸法、材料要求、組付け上の制約を明示してください。

特注ゴム成形品の検討資料
項目	提供する情報
設計	図面版、利用可能な3Dデータ、接続部、参照サンプル
使用条件	媒体、温度履歴、動作、荷重、洗浄
材料	既存コンパウンド、または要求特性と適用仕様
重要特性	機能寸法、基準、表面状態、検査方法
金型	パーティングラインの制約、インサート、変更許容範囲、責任分担
供給	試作・量産数量、発注形態、包装、必要記録
承認	サンプル試験、寸法報告、組付け確認、判断担当

03 / 特注ゴム成形品

金型決定前にパーティングライン、インサート位置、仕上げを確認します。金型所有、保守責任、図面変更に伴うサンプルと承認の扱いを定めます。公差には対象特性、測定基準、部品状態が必要です。結果に影響する場合は脱型、後処理、状態調節も指定します。

04 / 特注ゴム成形品

着色品は色番号と、可能であれば現物見本をご提供ください。材料、表面仕上げ、観察光源、色差評価法を決めてから見本を承認します。色番号だけで一律の一致を判断できません。スリーブ、栓、防振部品は取付け、荷重、動作、組立品の測定条件を確認します。色の承認と機能承認には、それぞれ基準が必要です。

05 / 特注ゴム成形品

継続発注前に、承認図面、コンパウンド、検査基準、サンプル結果を対応付けます。ロット識別、出荷判定記録、包装、変更通知を取り決めます。顧客提出資料が必要な場合は発注条件に範囲を含めます。金型費、開発手順、納期は具体化した案件に基づき確認します。

要件から部品の検討へ

図面の送付または用途の説明に、使用条件、材料要件、数量を添えてください。