ダイヤフラム
特注ゴムダイヤフラム
動作、流体接触、組付けに合わせたダイヤフラムを検討します。固定形状、ストローク、圧力条件をもとに、材料と製造方法を確認します。
01 / ダイヤフラム
組付け状態の動きを説明する
ダイヤフラム図面と相手側の組立図をご提供ください。固定部、可動形状、厚さの変化、必要ストロークを特定します。補強層が仕様に含まれる場合は明記し、材料、位置、製造方法をゴムと合わせて検討します。
02 / ダイヤフラム
ダイヤフラム要求をそろえる
圧力の上限だけでなく運転順序全体を示してください。
| 項目 | 提供する内容 |
|---|---|
| 形状 | 図面版、厚さ分布、有効径、取付け部 |
| クランプ | 相手寸法、端部支持、圧縮、組付け方法 |
| 動作 | ストローク、たわみ、周波数・順序、保持、復帰 |
| 圧力 | 差圧、方向、脈動、起動停止 |
| 媒体 | 液体・ガス組成、濃度、洗浄、接触時間 |
| 温度 | 低温始動、使用履歴、ピーク、状態調節 |
| 受入 | 寸法、漏れ、応答、サイクル評価の基準 |
| 供給 | 材料参照、試作・発注数量、包装、記録 |
03 / ダイヤフラム
材料暴露・ガス透過・機能を分ける
ガス用途は実際の組成と低温条件を定めます。材料を通る透過とクランプ界面の漏れは異なる問題です。補強、ガス移動、サイクルの要求は提案構造ごとに確認します。材料老化と繰返したわみも、別の評価計画が必要です。
04 / ダイヤフラム
代表サンプルを組立状態で評価する
サンプル識別、状態調節、クランプ、圧力・動作順序を取り決めます。応答曲線が必要なら軸、荷重方向、受入条件を定めます。承認前に漏れ、動き、復帰を合意基準と比較します。継続供給には承認図面、材料、検査条件を残します。
- 寸法と組付け端部の状態を確認する。
- 指定圧力、ストローク、温度で機能を評価する。
- 結果、承認担当、未解決の変更を記録する。
要件から部品の検討へ
ダイヤフラムを相談する
図面の送付または用途の説明に、使用条件、材料要件、数量を添えてください。