EPDM
シール・ガスケット向けEPDM材料
屋外環境、水、調合された流体に接する部品について、EPDMをご相談ください。媒体全体、温度サイクル、機械的要件を考慮して選定します。
01 / EPDM
EPDMコンパウンドと界面を特定する
コンパウンド指定または要求特性、部品図、選定理由から確認します。組付け時の圧縮、相手面、動作をご提示ください。購買判断には、材料名に加えて案件仕様と識別できるサンプルが必要です。
02 / EPDM
接触液の全条件を記録する
製品名、組成、濃度、添加剤、組付け潤滑剤をご提供ください。冷却液、肥料液、水処理薬品、尿素水、洗浄剤は実際の接触条件を確認します。
| 項目 | 提供する内容 |
|---|---|
| 材料 | コンパウンド識別、準備条件、関連する既存報告 |
| 液体 | 完全な製品名または仕様、混合比、添加剤 |
| 潤滑 | 潤滑剤、量、組付け中と使用中の接触 |
| 順序 | 接触、洗浄、乾燥、媒体切替え |
| 条件 | 温度、圧力、時間、循環、中断 |
| 材料結果 | 寸法・物性変化の評価項目と合否基準 |
| 組立品結果 | 組付けサンプル、漏れ・機能確認、承認担当 |
03 / EPDM
蒸気暴露は別に定める
湿り・乾きの状態、温度と圧力、保持時間、起動停止、洗浄、取付け応力をご指定ください。その順序に合わせてコンパウンドとサンプル評価を定めます。乾熱老化だけでは蒸気中の寿命を判断できません。保守判断に必要な根拠を取り決めます。
04 / EPDM
屋外暴露と取付け部を定める
日光、オゾン、湿気、温度に加え、取付け時のひずみ・圧縮、接着界面を確認します。オゾン評価では濃度、温度、時間、ひずみ、亀裂の観察条件を指定します。外観と機能の基準を取り決め、材料選定と筐体全体の性能評価を区別します。
05 / EPDM
においとVOCは個別に指定する
においやVOCが要求される場合は、それぞれの顧客試験法、サンプル状態、状態調節、包装履歴、合否基準をご提示ください。測定したコンパウンドと部品を識別します。においの観察、VOC報告、材料物性の結果は相互に代用できません。
06 / EPDM
部品・供給形態・サンプル判断を確認する
図面、数量、包装、必要資料をご提供ください。シートやガスケットは厚さ、形状、完成品要求を示して材料と製造方法を相談します。コンパウンドの供給は受入側の工程を別に定めます。継続発注前に寸法検査と組付け承認を取り決めます。
要件から部品の検討へ
EPDMの用途を相談する
図面の送付または用途の説明に、使用条件、材料要件、数量を添えてください。