01 / 配方与混炼能力
把配方支持连接到实际零件
RubberQ将日本配方支持与福州内部混炼、成型、检测和ERP追溯相结合。从使用要求及候选需要支持的决策开始，具体项目中的胶料、模具、工艺与装配应一起评价。
02 / 配方与混炼能力
准备配方与验证需求
提供现有规格或参照胶料、使用条件和对零件重要的性能，识别固定要求与可以讨论的变更。
| 输入项 | 所需内容 |
|---|---|
| 参考 | 聚合物或胶料牌号、硫化体系信息、规格及版本 |
| 使用条件 | 完整介质、温度历史、机械加载、清洗 |
| 性能 | 所需试验结果、制备与验收限值 |
| 特殊目标 | 力学、电学、气味、排放或清洁度要求及对应方法 |
| 问题证据 | 可识别样品、批次信息、观察与已有报告 |
| 项目范围 | 成品或胶料外供、接收工艺、数量、试作目标 |
| 责任 | 规格权属、保密、批准和变更责任 |
03 / 配方与混炼能力
关联配方与批次资料
约定项目需要的识别和记录，讨论批准配方版本、原材料标识、计量复核和混炼批次，让制备与过程信息对应被测材料和成品。ERP追溯支持这些资料的核对，所需记录范围与留存要求随订单约定。
- 识别配方与原材料批次。
- 明确项目所需计量、制备与混炼记录。
- 让样品和生产批次保持与相关结果对应。
04 / 配方与混炼能力
定义硫化评价与放行决定
硫化比较需要可识别的材料与试验条件。在结果用于试料或生产订单放行前，应约定曲线输出、验收依据和偏差处理。
| 记录 | 需约定的内容 |
|---|---|
| 样品 | 胶料版本、批次、储存状态、制备、标识 |
| 方法 | 方法及版次、试验温度、试样、报告条件 |
| 结果 | 所需曲线指标，区分实测值与规格限值 |
| 放行 | 所需检查、取样或频次、批准责任、文件 |
| 异常 | 温度或停留历史、污染疑点、涉及批次、处置前评价 |
05 / 配方与混炼能力
用具体证据评价特殊性能目标
约定决定项目的观察与测量，填料名称、硫化体系名或材料家族不能替代候选胶料的试验依据。
- 增强或电学目标需明确可用填料或材料参考、配方背景、分散问题和试样方法。
- 热老化比较应让具体胶料与硫化体系处于相同暴露及加载条件。
- 气味、VOC或污染问题需分别定义方法、样品与包装历史、相关污染路径及验收判据。
06 / 配方与混炼能力
从试料形成批准供货依据
重复供货前约定试料、成品或接收工艺评价以及批准决定，明确批准胶料标识、允许变更、包装和放行记录。模压件让胶料对应模具与装配要求；仅胶料外供时，另行定义接收工艺及处理方式。
从需求开始评估零件
讨论胶料要求
发送图纸或描述应用，同时提供使用工况、材料要求和数量。