01 / Silicone材料
明确硅胶材料与成品零件
请提供现有牌号或材料要求及零件图纸，说明指定的聚合物代号（如VMQ），以及是否要求液态硅胶工艺。供货形态和用途也需明确，模压密封件、垫片或薄片各自按结构与制造要求评估。
02 / Silicone材料
在同一样品上约定外观与尺寸
有色、半透明或透明零件均需识别材料与样件几何。透明件需求也应先确定材料，透明这一描述本身不能定义聚合物或已验证的光学性能。
| 要求 | 需约定的内容 |
|---|---|
| 几何 | 图纸版本、厚度、轮廓、功能尺寸、测量支承 |
| 成型细节 | 分型线、飞边、端部、表面、嵌件界面 |
| 材料 | 牌号或胶料、硫化体系、相关制备 |
| 颜色 | 颜色参考、实物样品、观察光源、比较方法 |
| 透明性 | 试样厚度、观察条件、需要时的雾度或透过率方法 |
| 零件状态 | 后处理、后硫化、调节、清洗、包装 |
| 决定 | 外观签样、尺寸报告、功能标准 |
03 / Silicone材料
干热、热水与蒸汽分别说明
请按实际介质提供温度、必要的压力、接触时间、清洗及启停条件，同时说明装配应力与客户的具体接触要求。按这一暴露比较具体牌号和零件，干热报告不能证明全部热水或蒸汽要求。
04 / Silicone材料
区分恢复、保力与总成密封
静态垫片需定义压缩、接合结构、温度、时间与恢复条件。压缩永久变形描述恢复结果，剩余密封力与总成泄漏则是另外的评价任务。先约定用途需要哪些结果，再识别各项试样或零件。
05 / Silicone材料
按正确对象定义电性能要求
规格要求有电功能的硅胶时，应分别说明材料测量与总成屏蔽任务，包括夹具、频率范围、接触压缩、界面和必要的暴露后评价。具体材料及供货路线按规格确认，不能把目标物性直接当作已供应产品。
06 / Silicone材料
约定工艺、样品与重复供货
后硫化或挥发物控制目标需对应具体胶料、零件状态和验收方法，记录批准样件采用的后处理与调节条件。请提供数量和所需报告，再按项目约定成型、包装、批次标识和变更评估。
从需求开始评估零件
讨论材料应用
发送图纸或描述应用，同时提供使用工况、材料要求和数量。