01 / LSR成型项目
准备LSR制造需求
请提供现行图纸、材料参考及需求节奏，明确成品用途和影响装配的特性。拟用工艺、模具范围、材料可用性和交付顺序按具体项目确认。
| 输入项 | 需提供的内容 |
|---|---|
| 材料 | 指定牌号或性能规格、颜色、相关接触条件 |
| 几何 | 3D数据、图纸版本、壁厚分布、关键特性、基准 |
| 外观 | 表面分区、分型线、飞边、批准外观参考 |
| 嵌件 | 基材及完整牌号、供货状态、尺寸要求 |
| 需求 | 试作数量、订单节奏、预期生产需求 |
| 验收 | 尺寸、外观、功能试验、客户资料提交要求 |
02 / LSR成型项目
比较费用前先核对模具方案
明确型腔计划、充填与排气、浇口、分型、嵌件位置和脱模要求，约定模具由谁提供或持有、维护责任及图纸变更对试模的影响。在同一材料、范围、样品计划和订单假设下比较报价，投入判断基于实际方案。
03 / LSR成型项目
定义包胶与接着要求
热塑性基材需提供完整牌号、表面状态、预处理限制及几何，说明是客户提供的嵌件、独立包胶工序还是多组分方案。材料组合、硫化条件与基材暴露一起评估，明确接着或分离评价及调节条件，工艺可用性和接着表现按具体组合确认。
04 / LSR成型项目
约定试作样品需要证明什么
让试作材料、模具版本和样品关联检验结果，在试模前确定外观与尺寸标准。嵌件或接着界面还需对位、接着及总成相关功能检查。
- 按约定的成品与调节状态测量可识别样品。
- 对照图纸或签样检查飞边、表面和嵌件界面。
- 评价所需功能，并在样品批准前记录变更。
05 / LSR成型项目
将批准结果带入订单
约定批准图纸和牌号、包装、批次标识、检验记录及变更评估。客户资料提交与样品结果分别定义范围。模具费用、量产条款和交付按约定范围确认。
从需求开始评估零件
发送 LSR 零件图纸
发送图纸或描述应用，同时提供使用工况、材料要求和数量。