01 / 检测实验室
先明确评价对象和判断目的
RubberQ设有服务制造项目的自有验证实验室。先明确需要评价的特性，以及结果将支持什么决定。胶料试样、成品零件和已安装总成是不同的评价对象，应针对项目约定方法、负责试验的团队和报告范围。
02 / 检测实验室
让测量对应实际要求
按真实使用任务选择证据，并区分可能涉及的应用要求、实际可开展的试验和约定范围。
| 评价方向 | 需要明确的信息 |
|---|---|
| 物理性能 | 配方、试样状态、硬度标尺或拉伸方法、验收限值 |
| 介质与老化 | 实际液体或气体、暴露、温度、时间及测量的变化 |
| 压缩表现 | 压缩永久变形或保力任务、加载、恢复和测量条件 |
| 接着部件 | 基材、试样几何、加载方法和破坏位置观察 |
| 尺寸与边缘 | 图纸版本、基准或支承、关键特征与表面验收要求 |
| 真空或气体用途 | 所需释气、透过或泄漏的测量输出与适用方法 |
| 总成功能 | 安装状态、运行顺序及客户功能判据 |
03 / 检测实验室
带着试验条件阅读结果
比较材料之前，先确认报告是否采用相同依据。将识别信息和条件保留在数值旁，让另一团队能够理解测量对象与方法。
- 识别配方、零件或试样、批次、图纸版本和准备状态。
- 写明方法与版次、暴露、测量条件和单位。
- 分别记录实际结果、验收限值和批准决定。
04 / 检测实验室
定义温度循环评价
温度循环要求不仅需要上下限，还需要说明部件状态和验收任务。与使用结果的团队约定顺序，避免将一套循环直接用于所有材料或总成。
| 项目 | 需要约定的内容 |
|---|---|
| 试样状态 | 材料、几何、准备和识别信息 |
| 安装 | 自由试样或安装部件、约束及施加载荷 |
| 暴露 | 温度范围、转换、保持条件和接触介质 |
| 顺序 | 所需循环、间断和观察时点 |
| 测量 | 与用途相关的尺寸、材料性能或功能检查 |
| 决定 | 验收限值、复核责任和未解决观察的处理 |
05 / 检测实验室
核对量测过程
将仪器识别、校准范围和有效性，与实际样件的支承及测量方式一起讨论。重复测量、操作者差异和设置条件，需要匹配判断目的的研究设计；显示分辨率不能代表整个量测过程。
06 / 检测实验室
连接试验、样件与制造记录
试验前约定数量、材料与图纸识别、报告格式和批准责任，明确哪些属于开发、样件批准或重复订单检查。总成资格评价需要单独识别，不能由一份材料报告代替。
从需求开始评估零件
讨论检测要求
发送图纸或描述应用，同时提供使用工况、材料要求和数量。