Análisis de fallos
Cómo revisar el fallo de una junta de caucho
Conserve la pieza fallada y el historial de uso antes de elegir un repuesto. Una evaluación útil relaciona daño con montaje, exposición, movimiento y tiempo de servicio.
01 / Análisis de fallos
Conservar la pieza y su historial
Fotografíe posición instalada y daño antes de cambiar el conjunto. Conserve pieza devuelta, embalaje y una pieza de comparación sin uso, cuando exista. Registre referencia, revisión del plano, compuesto y lote. Acuerde manejo y devolución de probetas para que siga identificable el estado investigado.
02 / Análisis de fallos
Registrar lo ocurrido
Describa la secuencia desde almacenamiento e instalación hasta el primer cambio observado.
| Registro | Información que debe recopilarse |
|---|---|
| Base inicial | Plano original, especificación, inspección inicial y muestra sin uso |
| Cronología | Almacenamiento, montaje, primer síntoma, duración de servicio y cambios recientes |
| Instalación | Posición, orientación, herramientas, lubricante, orden de apriete y superficies de contacto |
| Exposición | Fluidos o gases completos, limpieza, contaminación e historial térmico y de presión |
| Servicio mecánico | Movimiento, carga, precarga, velocidad, ciclos y holgura o alineación |
| Observaciones | Fotos con escala y posición, registros de fugas o respuesta y cantidad afectada |
| Comparación | Posiciones o lotes sin afectación, materiales retenidos y registros de servicio comparables |
03 / Análisis de fallos
Usar observaciones para elegir la siguiente evidencia
Registre lo visible antes de seleccionar una causa. Un mismo rasgo admite varias explicaciones; estas preguntas organizan la investigación.
| Observación | Evidencia que comparar |
|---|---|
| Cortes o superficies retorcidas | Posición del daño, recorrido de montaje, herramientas, ranura y movimiento; presión de gas si procede |
| Bordes desplazados hacia una holgura | Holgura y tolerancias reales, apoyo, compuesto e historial térmico y de presión |
| Desgaste o ruido por fricción | Contracara, partículas, lubricación, velocidad, carga y condiciones reproducibles |
| Grietas o desgarros | Origen, orientación, geometría deformada, trayectoria de carga e historial térmico, de ozono o gas |
| Pérdida de recuperación o aplanamiento | Geometría original, compresión instalada, tiempo, temperatura y descarga |
| Pegajosidad o depósito blanco | Muestras tal como se reciben, embalaje, almacenamiento, limpieza, residuos y comparación sin tratar |
| Manchas o corrosión adyacente | Par caucho/plástico o metal/recubrimiento, tiempo de contacto, humedad, residuos y blancos |
| Cambio de fluido o sensor | Identidades del fluido y componente, exposición, muestras comparativas y cambio funcional medido |
| Separación de unión | Posición, preparación y lote del metal, superficies de rotura, carga y registros de montaje |
04 / Análisis de fallos
Distinguir evaluaciones térmicas y de gas
Para una cuestión de función en frío, conserve el informe del material, incluido método y probeta de cualquier valor de transición vítrea, junto con la evaluación montada. Para envejecimiento térmico, adjunte historial de exposición y cargas. Con gas presurizado, aporte composición, presión, permanencia, temperatura y secuencia de descompresión, y acuerde muestras y aceptación para el compuesto específico.
05 / Análisis de fallos
Relacionar la investigación con la medida pertinente
Elija medidas para la cuestión concreta: propiedad del material, estado de interfaz o función montada. Conserve identidad de probeta, método y condiciones con cada resultado. Separe deformación permanente y retención de fuerza, y distinga permeación del material y fuga del conjunto.
06 / Análisis de fallos
Validar la corrección propuesta
Acuerde hipótesis, cambio propuesto, identidad de muestra y condiciones de ensayo antes de adoptar material o geometría nuevos. Defina criterios de aceptación, prueba montada y responsable de la decisión. Conserve registros anteriores y posteriores y siga los lotes pertinentes en el suministro repetido.
De sus requisitos a la revisión de la pieza
Consultar la especificación
Envíe su plano o describa la aplicación. Incluya condiciones de servicio, material y cantidad.