El Estándar RubberQ

Nuestro proceso de mezcla de dos etapas es la columna vertebral de nuestra promesa de calidad. Al separar la elaboración del masterbatch del compuesto final, logramos una consistencia de material superior para aplicaciones críticas.

Proceso de fabricación

Flujo de producción controlado en 22 pasos

Desde recepción de materia prima hasta envío, cada etapa define equipo, controles, registros y acciones de respuesta.

El modelo se basa en la práctica de control de producción de RubberQ y se presenta en lenguaje claro para clientes.

VISUAL DE PROCESO Flujo de producción controlado Diagrama de proceso o foto de flujo de fábrica

Barcode mistake-proofing

Material name, recipe name, batch number, and weight are checked against production instructions.

Defined inspection gates

Incoming, A-compound, B-compound, molding, trimming, final inspection, packing, and shipment all have control points.

Compound release tests

Dispersion, specific gravity, Mooney viscosity, rheometer curve, hardness, tensile strength, and elongation can be linked to the batch record.

Reaction-plan discipline

Each control point is tied to an acceptance rule and documented response path before production continues.

01

Raw Material & FIFO Control

  • Raw material receiving
  • Storage and controlled warehousing
  • Raw material issue by batch and weight
02

A-Mixing / Masterbatch Control

  • A-formulation and barcode verification
  • Internal mixing with time, temperature, pressure, and sequence control
  • Calendering, cooling, foreign-matter detection, packing, and A-compound release checks
03

B-Mixing & Compound Release

  • B-formulation with accelerator and cure-system control
  • B-mixing under process instruction
  • Maturation, cutting, controlled storage, and final compound testing
04

Molding & Finishing

  • Vacuum compression molding
  • First and last article dimensional checks
  • SPC on critical dimensions and trimming control
05

Final Inspection, Packing & Shipment

  • Appearance inspection for flash, missing material, cracks, and bubbles
  • Bag and carton quantity verification
  • Shipment check by part number, quantity, lot, and FIFO

Fase 1: Abastecimiento de Material y Control de Calidad

Recepción de Materia Prima

Inspección de entrada de polímeros y químicos según estándares IATF 16949 8.4.2.

Almacenamiento Controlado

Monitoreo ambiental y gestión de almacenamiento FEFO (Primero en Caducar, Primero en Salir).

Fase 2: Masterbatch (Mezcla Etapa 1)

Formulación A

Pesaje preciso de componentes de masterbatch utilizando sistemas de dosificación automatizados.

Mezclador Interno (Mezcla A)

Mezcla de alto cizallamiento en equipo Banbury para asegurar una dispersión uniforme de los rellenos.

Calandrado y Enfriamiento

Extrusión de láminas seguida de enfriamiento rápido para estabilizar el compuesto.

Prueba de Masterbatch

Verificación de viscosidad Mooney y gravedad específica antes de pasar a la etapa 2.

Control de mezcla en línea única

RubberQ programa las familias de compuestos según el riesgo de contaminación, aplica limpieza basada en SOP entre familias de lote y vincula los registros de mezcla A con cada lote. Esto respalda alta pureza y repetibilidad a largo plazo sin revelar fórmulas específicas del cliente.

Ver la estrategia de compounding →

Fase 3: Mezcla Final (Mezcla Etapa 2)

Mezcla B (Compuesto Final)

Adición de agentes vulcanizantes y aceleradores bajo estricto control de temperatura.

Maduración/Envejecimiento

Almacenamiento controlado para permitir la relajación del material y la estabilización química.

Prueba de Compuesto Final

Prueba MDR (Reómetro de Matriz Móvil) para verificar curvas de curado y rendimiento.

Fase 4: Moldeo y Acabado

Moldeo de Precisión

Utilizando moldeo por compresión al vacío e inyección para componentes de alta tolerancia.

Desbarbado y Recorte

Eliminación de material excedente utilizando desbarbado criogénico o recorte manual de alta precisión.

Fase 5: Garantía de Calidad y Logística

Inspección Final 100%

Dimensiones, apariencia y propiedades físicas verificadas contra especificaciones del cliente.

Cumplimiento Global

Embalaje rastreado por código de barras y envío internacional a través de logística próxima al puerto.

Control de Proceso Avanzado

Cada lote producido en RubberQ se gestiona a través de nuestro sistema ERP integrado, asegurando una trazabilidad del 100% desde el número de lote de materia prima hasta la pieza final enviada. Utilizamos SPC (Control Estadístico de Procesos) para monitorear parámetros críticos en tiempo real.

Trazabilidad: 100% Etapa de Mezcla: Dos Pasadas Cumplimiento: IATF 16949

Cero

Tolerancia para Defectos