Flachdichtungen nach Zeichnung

Kundenspezifische Gummidichtungen

Entwickeln Sie eine Dichtung für die Verbindung, die sie abdichten soll. Flansch- oder Gehäusezeichnung, Kontaktmedien, Verpressungsgrenzen und Montageverfahren ermöglichen die gemeinsame Abstimmung von Werkstoff und Geometrie.

01 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Die Verbindung vor der Dichtungsauswahl definieren

Senden Sie Flansch- oder Gehäusezeichnung mit Dichtungskontur. Bestimmen Sie geschlossene Fuge, Anschläge und Befestigung, um Dicke, Werkstoff und Montage gemeinsam zu bewerten.

Angaben für eine kundenspezifische Gummiflachdichtung
AngabeBenötigte Informationen
VerbindungFlanschgeometrie, geschlossener Spalt, Anschläge, Gegenbauteiltoleranzen und Oberflächen
DichtungKontur, Dickenbereich, Löcher, Dichtmerkmale und Zeichnungsstand
MontageBefestiger, Reihenfolge, Einschränkungen und vorgesehene Verpressung
BetriebVollständiges Medium, Schmierstoff, Temperatur- und Druckverlauf
UmgebungWitterung, Staub, Feuchte, Salzkontakt und Reinigung
BelieferungFertigdichtung oder Plattenanfrage, Werkstoff, Muster- und Bestellmengen
AnnahmeMaß-, Sicht- und Baugruppenprüfkriterien sowie Nachweise

02 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Die Maßkette prüfen

Für ein einfaches Flachquerschnittsbeispiel beträgt die Verpressung 100 × (t − g) / t. Dabei ist t die freie Dichtungsdicke und g der geschlossene Spalt. Die folgenden Zeichnungswerte veranschaulichen die Rechnung. Legen Sie tatsächliche Grenzen anhand Verbindung und Funktionsbewertung fest.

Geometriebeispiel: Flachdichtung und geschlossener Spalt
Beispieleingabe oder ErgebnisWert
Freie Dicke t2,00–2,10 mm
Geschlossener Spalt g1,50–1,60 mm
Kleinste berechnete Verpressung20,0 %, bei t = 2,00 mm und g = 1,60 mm
Größte berechnete VerpressungEtwa 28,6 %, bei t = 2,10 mm und g = 1,50 mm

03 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Geformte und aus Platten geschnittene Vorschläge vergleichen

Definieren Sie bei Formdichtungen Rippen, Konturen, Trennfuge, Dickenübergänge und Oberfläche. Für Stanz- oder Schneidvorschläge sind Plattenwerkstoff, Dicke, Kontur, Löcher und Kantenqualität erforderlich. Vergleichen Sie Menge und Prüfung auf derselben Basis. Bestätigen Sie den tatsächlichen Fertigteil- oder Plattenlieferweg anhand der Zeichnung. Unvulkanisierte Mischung ist eine eigene Beschaffungsaufgabe.

04 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Umgebung und Baugruppenprüfung festlegen

Nennen Sie Druckimpulse, Abstützung und Spaltänderungen zusammen mit Temperatur und Medien. Spezifizieren Sie gegebenenfalls tatsächliches Isolieröl, Salzwasser oder Reinigung. Vereinbaren Sie bei Außengehäusen Klima-, Staub- und Wasserprüfungen an der vollständigen Baugruppe. Mischungsbericht und Gehäuse-IP-Bewertung betreffen unterschiedliche Prüfobjekte.

05 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Elektrische und Dichtungsanforderungen trennen

Unterscheiden Sie bei EMI-Dichtungen Werkstoffwiderstand, Kontaktwiderstand und Baugruppenabschirmung. Definieren Sie Vorrichtung, Frequenz, Verpressung und Bedingungen nach Temperaturzyklen oder anderer Belastung. Bestätigen Sie Material- und Lieferoption anhand dieser Spezifikation und legen Sie ein eigenes Dichtheitskriterium fest.

06 / Flachdichtungen nach Zeichnung

Repräsentative Muster und Auftragsnachweise freigeben

Vereinbaren Sie Musterzustand, Maßprüfung, Oberflächenreferenz und Baugruppenergebnis. Verknüpfen Sie Material und Muster mit Chargennachweisen. Bestätigen Sie Verpackung, Prüfumfang und Änderungen vor Folgelieferungen.

Von Ihren Anforderungen zur Bauteilbewertung

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Senden Sie Ihre Zeichnung oder beschreiben Sie die Anwendung. Nennen Sie Einsatzbedingungen, Werkstoffanforderungen und Menge.

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