Kompromisslose Qualität

Vom Compound-Design bis zur Endprüfung unterstützt das IATF-16949-Qualitätssystem von RubberQ EV-/Energiespeicher-, Industrieanlagen-, Halbleiter- und Tier-2-Automotive-Projekte mit chargenbasierter Rückverfolgbarkeit über Jahre.

Globale Zertifizierungen

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IATF 16949:2016

Automobil-Qualitätsmanagement

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IATF 16949:2016

Automobil-Qualitätsmanagement

RubberQ Qualitätsdokumentation

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem

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ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem

RubberQ Qualitätsdokumentation

ISO 14001:2015

Umweltmanagement

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ISO 14001:2015

Umweltmanagement

RubberQ Qualitätsdokumentation

RoHS & REACH

Umweltkonformität

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RoHS & REACH

Umweltkonformität

RubberQ Qualitätsdokumentation

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Prozessaufzeichnungen

Qualitätssicherung auf Basis des Control Plans

RubberQ Qualität basiert nicht nur auf Zertifikaten. Der Control Plan definiert, was geprüft wird, wann geprüft wird, wie Ergebnisse dokumentiert werden und was bei Abweichungen passiert.

QUALITÄTSAUFZEICHNUNG Beispiel eines Control-Plan-Eintrags Control-Plan-Ansicht, Prüfblatt oder Chargenfreigabe
Kontrollierten Produktionsfluss ansehen →

Incoming material checks

  • Material name and code
  • Weight against delivery or production instruction
  • Batch number and validity window
  • Packaging condition and technical indicators

Incoming inspection records, supplier documents, and raw-material labels

Compounding mistake-proofing

  • Barcode verification
  • Recipe name and material sequence
  • Ingredient weight and mixer filling level
  • Mixing time, temperature, pressure, and discharge condition

Recipe system records, weighing logs, and mixing instruction sheets

Compound release testing

  • Dispersion
  • Specific gravity
  • Mooney viscosity
  • Rheometer torque curve
  • Hardness, tensile strength, and elongation

In-house lab reports and batch release records

Molding and shipment release

  • First and last article dimensions
  • SPC on critical dimensions
  • Appearance defects such as flash, missing material, cracks, or bubbles
  • Packing quantity, lot number, and shipment FIFO

Dimensional reports, final inspection records, packaging labels, and shipment checks

Beispiele für Freigabekontrollen aus dem Produktionsplan

B-compound storage temperature controlled below 28 C

Rheometer curve must stay within the approved standard curve

Hardness, tensile strength, and elongation verified before release

Critical dimensions can be monitored through SPC when required by drawing

Internes Labor

Unsere hochmoderne Prüfeinrichtung ist für umfassende Materialanalysen und Produktvalidierungen nach ASTM-, ISO- und SAE-Standards ausgestattet.

Rheometer
Rheometer Analyse der Aushärtungseigenschaften
Zugprüfmaschine
Zugprüfmaschine Festigkeits- und Dehnungsprüfung
Alterungsöfen
Alterungsöfen Simulation der Langzeithaltbarkeit
Video-Messsystem
Video-Messsystem Hochpräzise Maßprüfung
Vollständige ASTM/ISO-Prüfmatrix auf der Testing-&-Validation-Seite ansehen →

Totale Prozesskontrolle

  • APQP: Vorausplanung der Produktqualität
  • Mischung: Präzises automatisiertes Wiegen
  • Formgebung: Echtzeit-Sensorüberwachung
  • FQC: 100% visuelle oder automatisierte Prüfung

Alle Geräte werden jährlich von CNAS-akkreditierten Drittlaboren kalibriert.

Visueller Beweis für Exzellenz

Materialeingangsprüfung

Materialeingangsprüfung

SGS-zertifizierte Rohstoffüberprüfung für jede Charge.

Prozessbegleitende Überwachung

Prozessbegleitende Überwachung

Echtzeit-SPC (Statistische Prozesskontrolle) Datenverfolgung.

100% Endkontrolle

100% Endkontrolle

Die Endprüfung kontrolliert Aussehen, Abmessungen und Chargenanforderungen; Abweichungen werden dokumentiert und isoliert.

Warum A-Mischen auf einer Linie wichtig ist

Drei operative Vorteile für reproduzierbare Compound-Qualität:

01

Langfristige Compound-Konsistenz über wiederholte Produktionslose.

02

Kontaminationsrisiko-Kontrolle durch Reihenfolgeplanung und SOP-Reinigung zwischen Chargenfamilien.

03

Chargenprotokolle werden mit Rheologie-, Mooney- und Freigabeprüfungen verknüpft.

Compound-Fähigkeiten im Detail ansehen →

Vollständige Rückverfolgbarkeitskette

Unser Erbe in Automobilqualität bedeutet, dass jede Komponente einen strengen, evidenzbasierten Fertigungszyklus durchläuft.

01

Rohmaterial

Wareneingangsprüfung und Chargenzertifizierung

02

Mischung

Automatisiertes Wiegen mit vollständiger digitaler Protokollierung

03

Formgebung

Echtzeit-Prozessüberwachung und SPC-Kontrolle

04

Prüfung

100% Endkontrolle mit Rückverfolgbarkeitsprotokollen

Qualitätsdokumentation

Prozessunterlagen und Prüfaufzeichnungen für Einkauf, Engineering und Qualitätsteams.

Lieferketten-Rückverfolgbarkeit

Von freigegebenen Lieferanten bis zur Endprüfung mit digitalem Chargenbezug.

Stufe 01

Supplier Qualification

Approved supplier whitelist by material family with annual re-validation.

Stufe 02

Raw Batch Binding

Each incoming lot is linked to batch ID and certificate metadata.

Stufe 03

In-Process Tracking

Compounding, curing, and inspection nodes keep complete process parameters.

Stufe 04

Shipment Traceback

Every shipped lot can be traced back to raw material and process records.